3T پینل پاورڈ رولر سرفیس لفٹنگ ٹیبل فورک لفٹ اسپیس کے ساتھ

بنیادی ٹیکنالوجی: ملٹی سسٹم تعاون کے ساتھ عین مطابق ڈیزائن

آلات کی بنیادی مسابقت چار بڑے تکنیکی نظاموں کے باہمی تعاون سے حاصل ہوتی ہے، جو "stable بوجھ برداشت کرنے، درست اٹھانے اور کم کرنے، لچکدار ترسیل، اور ہموار فورک لفٹ آپریشن" کی جامع کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔

اعلی طاقت بوجھ برداشت کرنے والی اور ساختی اصلاح کی ٹیکنالوجی

مرکزی فریم Q355B اعلی طاقت والے الائے اسٹیل سے بنا ہے، اور تناؤ کی تقسیم کو محدود عنصر کے تجزیہ کے ذریعے بہتر بنایا گیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ 3T ریٹیڈ لوڈ کے تحت اخترتی ≤ 2mm ہے، اور فوری اثر کا بوجھ 4.5T تک پہنچ سکتا ہے (فورک لفٹ کے تیز رفتار بوجھ سے نمٹنے کے لیے)۔

ٹیبلٹاپ "plate+تقویت یافتہ mesh" کا ایک جامع ڈھانچہ اپناتا ہے، جو نہ صرف رولر کی تنصیب کی سطح کے چپٹے پن کو یقینی بناتا ہے (غلطی ≤ 0.5mm/m)، بلکہ مقامی اوور لوڈ کی وجہ سے ٹیبل ٹاپ کی خرابی سے بچنے کے لیے نیچے کی طول بلد اور ٹرانسورس ریانفورسمنٹ بارز کے ذریعے دباؤ کو بھی منتشر کرتا ہے۔

صحت سے متعلق لفٹنگ ڈرائیو سسٹم

ڈوئل سلنڈر ہائیڈرولک سنکرونس ڈرائیو ٹکنالوجی کو اپناتے ہوئے، درست بہاؤ کنٹرول والوز سے لیس، لفٹنگ کی رفتار کو 5-15mm/s کی حد میں لامحدود ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، اور لفٹنگ کی اونچائی کی حد 300mm-1500mm پر محیط ہے (زیادہ تر پروڈکشن شیروونائزیشن شیرونس لائنز کی اونچائی کنکشن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے)۔ ≤ 2 ملی میٹر، مواد کے جھکاؤ اور پھسلنے سے بچنے کے لیے۔

انٹیگریٹڈ سروو موٹر اور انکوڈر کلوز لوپ کنٹرول ≤ 1 ملی میٹر کی لفٹنگ پوزیشننگ ایرر کے ساتھ، درست طریقے سے پروڈکشن لائنوں، فریٹ کاروں، یا مختلف اونچائیوں کے سٹوریج پلیٹ فارمز سے منسلک ہو سکتا ہے، "hseamless کنکشن " حاصل کر سکتا ہے۔

پلیٹ ڈرم ٹرانسمیشن کی مربوط ٹیکنالوجی

ٹیبل ٹاپ ایک Φ 50 ملی میٹر اونچے کاربن اسٹیل ڈرم (100 ملی میٹر کے وقفے کے ساتھ) کے ساتھ سرایت شدہ ہے، اور ڈرم کی سطح کو سخت کر دیا گیا ہے (سختی HRC55-60)۔ پہننے کی مزاحمت کا گتانک عام ڈرموں سے 30% زیادہ ہے، اور یہ مختلف مواد جیسے دھات کے پرزے، لکڑی کے ڈبوں، اور پیلیٹس (اختیاری الیکٹرک ڈرم، ٹرانسمیشن کی رفتار 0.5-2m/s) کی نان پاورڈ/الیکٹرک ٹرانسمیشن کے لیے موزوں ہے۔

ڈرم اور ٹیبل کے درمیان اونچائی کے فرق کو ± 1 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مواد ڈالتے وقت کوئی "jamming" نہیں ہے، اور یہ کہ فورک لفٹ فورک دانت ڈرم سے گزرتے وقت مداخلت نہیں کرتے ہیں (فورک ٹوتھ اسپیسنگ کو ڈرم کی جگہ کے ساتھ غلط ترتیب دینے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے)۔

فورک لفٹ ہم آہنگ خلائی ڈیزائن ٹیکنالوجی

300mm کی چوڑائی اور 800mm کی گہرائی والے دو فورک لفٹ راستے کاؤنٹر ٹاپ کے نیچے محفوظ ہیں (600mm کے وقفے کے ساتھ، معیاری فورک لفٹ فورک سپیسنگ کے لیے موزوں ہے)۔ گزرنے کے نچلے حصے کو موٹی اسٹیل پلیٹوں (16 ملی میٹر) سے مضبوط کیا گیا ہے اور گائیڈ ڈھلوان (15 ° میلان) سے لیس ہے۔ فورک لفٹ اضافی لفٹنگ ٹولز کی ضرورت کے بغیر پورے سامان یا سامان کو سامان پر براہ راست نقل و حمل اور منتقل کر سکتی ہے۔

آلات پر فورک لفٹ فورک دانتوں کے اثرات کو کم کرنے اور اس کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے چینل کے داخلی دروازے پر پہننے کے لیے مزاحم گائیڈ بلاکس نصب کیے گئے ہیں۔

حفاظت کی ضمانت کا نظام

اوورلوڈ پروٹیکشن میں بنایا گیا ہے (جب بوجھ 3.5T سے زیادہ ہو جائے تو خودکار پاور آف/پریشر ریلیف)، حد سے تحفظ (مکینیکل اور الیکٹرانک ڈوئل لاکنگ جب حد کی پوزیشن پر اٹھائے جائیں)، ایمرجنسی اسٹاپ بٹن (رسپانس ٹائم ≤ 0.5s)، عیسوی حفاظتی سرٹیفیکیشن کے معیارات کی تعمیل میں۔

ایک ٹکنالوجی کمپنی کے طور پر جو مکینیکل ڈھانچے کے ڈیزائن اور سافٹ ویئر کی ترقی میں توازن رکھتی ہے،فورٹرانگھریلو آٹومیشن کے میدان میں نمایاں ہے۔ اس میں شاندار تکنیکی طاقت اور بڑے پیمانے پر پیداوار ہے۔ ہم آٹومیشن آلات کی تحقیق اور ترقی اور پیداوار پر توجہ دیتے ہیں جیسے خودکار لوڈنگ اور ان لوڈنگ کا سامان، خودکار کنویئر لائنز، ایلیویٹرز، پیپر کٹر، کیس سیلرز، اور باکس فولڈنگ مشین۔ یہ سازوسامان صنعتی پیداوار میں اہم کردار ادا کرتے ہیں اور مؤثر طریقے سے پیداواری کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں اور مزدوری کے اخراجات کو کم کر سکتے ہیں۔ اعلی معیار کی مصنوعات فراہم کرنے کے علاوہ، ہم ایک مکمل حسب ضرورت آٹومیشن حل فراہم کرنے کے لیے صارف کی سائٹ کی اصل صورتحال کو بھی یکجا کرتے ہیں۔ گاہکوں کی مخصوص ضروریات کے مطابق، ہم سب سے موزوں آٹومیشن آلات کو اپنی مرضی کے مطابق بناتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ صارفین پیداواری عمل میں سب سے زیادہ فوائد حاصل کریں۔

ہم پیکیجنگ کے عمل میں "hhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhh کے لیے خصوصی ضروریات سے بخوبی واقف ہیں، اعلیٰ تحفظ اور اعلیٰ کارکردگی۔ ہماری پیشہ ور ٹیم گاہک کی پروڈکشن سائٹ میں گہرائی تک جائے گی اور مختلف پینل سائز، مواد، اور پیداواری صلاحیت کی ضروریات کی بنیاد پر موزوں ترین آٹومیشن حل تیار کرے گی۔ ابتدائی مرحلے میں تکنیکی مواصلات سے لے کر بعد کے مرحلے میں انسٹالیشن اور ڈیبگنگ تک، اور پھر مسلسل آپریشن اور دیکھ بھال کی مدد تک، ہم ہمیشہ اپنے صارفین کے ساتھ شانہ بشانہ چلتے ہیں، پینل انٹرپرائزز کی ذہین پیداوار کے لیے پیشہ ورانہ اور پرجوش تعاون فراہم کرتے ہیں۔

ہمارے پاس سامان کے معیار کا حتمی تعاقب ہے، ذریعہ سے ہر پہلو کو کنٹرول کرنا۔ بنیادی اجزاء کا انتخاب بین الاقوامی شہرت یافتہ برانڈز سے کیا جاتا ہے اور ان کی مستحکم اور قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے سخت کوالٹی سرٹیفیکیشن سے گزرنا پڑتا ہے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل میں، ہم پیداواری معیارات کی پیروی کرتے ہیں جو صنعت کے معیارات سے زیادہ ہیں، اور ہر عمل کا سختی سے پیشہ ور کوالٹی انسپکٹرز کے ذریعے معائنہ کیا جاتا ہے۔ اجزاء کی مشینی درستگی سے لے کر پوری مشین کے اسمبلی معیار تک، ہم بہترین کارکردگی کے لیے کوشش کرتے ہیں۔ فیکٹری چھوڑنے سے پہلے، آلات کو 1000 گھنٹے سے زائد عرصے تک مسلسل مکمل لوڈ آپریشن ٹیسٹ سے گزرنا پڑے گا، مختلف پیچیدہ پیداواری حالات کی تقلید کرتے ہوئے اس بات کو یقینی بنایا جائے گا کہ سامان کو صارف کی سائٹ پر مستحکم اور مؤثر طریقے سے استعمال میں لایا جا سکے۔ بہترین معیار کے ساتھ، ہمارا سامان پینل پروڈکشن ورکشاپس کے سخت ماحول کے مطابق ڈھال سکتا ہے، مؤثر طریقے سے ڈاؤن ٹائم اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کر سکتا ہے، اور صارفین کو طویل مدتی مستحکم فوائد پہنچا سکتا ہے۔

کے ذریعےنمائش، ہم نے نہ صرف اپنی مصنوعات کی طاقت کو ظاہر کیا بلکہ پوری دنیا کے صارفین کے ساتھ قریبی روابط بھی قائم کیے ہیں۔ یہ نہ صرف ہماری مصنوعات کی پہچان ہے، بلکہ ہمارے لیے معیار کو مسلسل بہتر بنانے اور مستقبل میں خدمات کو بہتر بنانے کے لیے ایک محرک قوت بھی ہے۔ ہم ان نئے صارفین کے ساتھ مل کر کام کرنے کے منتظر ہیں اور تعاون کے لیے ایک بہتر مستقبل بنانے کے لیے ہم سے رابطہ کرنے کی ضرورت کے ساتھ مزید شراکت داروں کا خیرمقدم کرتے ہیں۔